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當前位置:首頁產(chǎn)品中心暖通環(huán)保SDKZ-9000風機控制系統(tǒng) 定風壓裝置 風速恒風系統(tǒng)
產(chǎn)品型號:SDKZ-9000
更新時間:2024-11-16
廠商性質:代理商
訪問量:2067
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產(chǎn)品分類
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1、恒風量控制系統(tǒng)
定風量、雙風量系統(tǒng)控制比較簡單,在實驗室內設風機啟動按扭,根據(jù)需要直接啟停風機。
2、變風量控制系統(tǒng)
風機采用變頻風機,在主風管道內設置壓力傳感器,將壓力傳感器測得的壓力與設定壓力值比較,由變頻器調節(jié)風機轉速,達到調節(jié)風量的目的。
3、排風末端設備控制
在排風柜的排風支管上設風量控制閥,當末端通風設備風量需要發(fā)生變化時,風量控制閥迅速動作,響應時間要在1s之內。
4、實驗室壓力控制
實驗室壓力控制主要有兩種方法,直接壓差控制法和余風量控制法。直接壓差控制法即通過壓差傳感器測量室內與參照區(qū)域的壓差,與設定壓差比較,控制器根據(jù)偏差調節(jié)送風量,從而達到要求的壓差,此法適用壓力控制精度不高的負壓實驗室;余風量控制法,是讓排風量與送風量之間保持一定的風量差,使室內外產(chǎn)生一定的壓差,此法適用于壓力控制精度高的實驗室(如潔凈實驗室、生物安全實驗室)。
風機的分類:按照氣流方式,風機分為離心風機和軸流風機;按照材質分類,主要可以分為玻璃鋼風機、PVC風機以及PP風機。
雷若科技從事實驗室行業(yè)15年,專注于實驗室規(guī)劃設計、實驗室建設工程、實驗室儀器耗材、實驗室運營維護一站式服務平臺,3500+大中型項目經(jīng)驗,秉承“客戶至上 用心服務"的服務理念,腳踏實地,注重細節(jié)服務好每一個客戶,讓中國實驗室更安全。
控制系統(tǒng)說明
1.1、溫度控制
控制邏輯:檢測溫度<設定溫度時,加熱閥開;檢測溫度>設定溫度時,冷水閥開、加熱閥關;
1.2、濕度控制
控制邏輯:檢測濕度<設定濕度時,加濕閥開;檢測濕度>設定濕度時,冷水閥開、加濕閥關;
1.3、變頻器頻率控制(可選)
控制邏輯:檢測風速<設定風速時,變頻器頻率增大;檢測風速>設定風速時,變頻器頻率降低;
1.4、機組啟??刂?
開關機操作:開機→點擊按鈕(變綠色)→新風閥、排風閥打開→送風機延時啟動→排風機延時啟動;
關機→點擊按鈕(變灰色)→排風機停機→送風機延時停機→新風閥、排風閥關閉。
1.5、預熱控制
預熱后溫度低于預熱溫度設置時,預熱閥打開,反之關閉。
1.6、預冷控制
預冷后溫度低于預冷溫度設置時,預冷閥關閉,反之打開。
1.7、冬夏季模式控制:
管道走冷水時為夏季模式,管道走熱水時為冬季模式。用戶使用時需確認管道供水設置相應的模式;
夏季模式時,熱水閥不開;冬季模式時,冷水閥不開。
9、采集監(jiān)測功能
9.1、回風(或室內)溫濕度參數(shù)實時采集顯示,作為溫濕度控制用參考指標;
9.2、送風機運行狀態(tài)、故障狀態(tài)監(jiān)測;
9.3、機組運行時間累積及維修提示功能;
9.4、送風機前后空氣壓差監(jiān)測;
9.5、送風管壓力(風速)監(jiān)測,作為變頻器調頻控制用參考指標(選配);
9.6、初、中效過濾器壓差監(jiān)測,提醒運行管理人員及時清洗或更換;
9.7、消防信號監(jiān)測:對消防中心的火警信號時時監(jiān)測,當出現(xiàn)異常情況時停止風機運行;
以上運行參數(shù)、工作狀態(tài)、故障報警信號通過現(xiàn)場控制器采集處理,參與程序控制。
10、安全保護及報警功能
10.1、消防連鎖:
當控制器接到消防站/防火閥傳來的消防信號,立即關閉機組,并發(fā)出報警;
10.2、缺風保護:
在送風機前后設置缺風保護壓差開關,對加熱器、加濕器實現(xiàn)保護,即缺風保護壓差開關不接通,則
上述加熱器、加濕器不得投入工作;且如果開機 3 分鐘后缺風保護壓差開關仍未接通,則發(fā)出缺風故
障報警。
10.3、停機延時:
需關閉和空調系統(tǒng)時,先關掉加熱、蒸汽加濕,室外機,送風機延時 3 分鐘后關閉,以清除機組內殘
留的余熱余濕。
10.4、過濾器壓差報警:
在過濾器前后設置壓差開關,當過濾器前后壓差超過設定值時報警指示。
10.5、掉電保護:
蒸汽加熱電動調節(jié)閥/蒸汽加濕器電動執(zhí)行器均為斷電復位型,系統(tǒng)突然掉電時,可以自行關閉;
10.6、電氣安全保護:
為保證機組安全可靠運行,機組控制柜提供以下安全保護功能:電機過載保護,電源、運行及過載報
警指示,具有遠程/就地控制轉換等能。
11、日常維護
11.1、日常維保項目
檢查送風機、回風機傳動附件運作情況及風機軸承溫度(約 60~80℃)。
檢查及記錄送、回風機的運行電流。
檢查及記錄過濾段高效過濾器前后壓差是否正常。
清理過濾段內積聚之粉塵,并同時檢查噴打裝置有否漏氣。
檢查噴打用壓縮空氣過濾器工作是否正常。
檢查盤管段排水系統(tǒng)是否正常。
檢查冷凍水系統(tǒng)及蒸汽系統(tǒng)管道上各配件工作是否正常。
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