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洗瓶機(jī)的故障排除

點擊次數(shù):1872  更新時間:2019-04-26
 洗瓶機(jī)的故障排除
⑴ 進(jìn)瓶故障
l       現(xiàn)象:瓶子推不進(jìn)瓶盒,進(jìn)瓶離合器動作,觸動限位開關(guān)導(dǎo)致停機(jī),進(jìn)瓶故障指示燈亮。
l       原因:瓶盒內(nèi)殘留有玻璃碎片。
l       排除:此時推進(jìn)桿由回程裝置驅(qū)動向后退回,如果退回距離不夠,還可以利用操作箱的按鈕使其進(jìn)一步退回,清除玻璃片,擰動旋鈕使進(jìn)瓶安全離合器復(fù)位,紅燈滅,可重新開機(jī)。
⑵ 出瓶故障
l       現(xiàn)象:出瓶接瓶或推瓶導(dǎo)瓶被玻璃卡住,出瓶安全離合器打開,觸動限位開關(guān)停機(jī),出瓶故障指示紅燈亮。
l       原因:玻璃片或雜物卡住,引起超載。
l       排除:去除玻璃片或阻卡的瓶子或雜物,擰動旋鈕,使出瓶安全離合器復(fù)位,紅燈滅,可重新開機(jī)。
⑶ 驅(qū)動軸Ⅰ或Ⅱ、Ⅲ超載
l       現(xiàn)象:力臂轉(zhuǎn)動觸動行程開關(guān),導(dǎo)致停機(jī),驅(qū)動軸1或2、3過載指示紅燈亮。
l       原因:①鏈盒運動時偶然出現(xiàn)不正常阻力,引起      超載。
    ②鏈條過松或過緊。
l       排除:①手動主電機(jī)手輪,使安全保護(hù)裝置復(fù) 位,紅燈滅,可重新開機(jī)。
    ②采取上面措施,重復(fù)多次無效,可考慮適當(dāng)壓緊碟形彈簧。
    ③調(diào)整大鏈條的松緊。
    ④以上措施均無法消除超載現(xiàn)象時,就必須找出鏈盒卡住原因,消除障礙后才能開機(jī),以避免機(jī)器受到更大程度的損壞。
⑷ 瓶底噴吹故障
l        現(xiàn)象:瓶底噴吹鼓風(fēng)機(jī)出現(xiàn)故障,電機(jī)故障指示紅燈亮。
l        原因:鼓風(fēng)機(jī)過流繼電器打開斷電。
l        排除:由電氣人員進(jìn)行檢修。
⑸ 破瓶過多
l       現(xiàn)象:玻璃碎片增多。
l       原因:①進(jìn)瓶時的瓶溫過低,各槽洗液溫差太大。
   ②瓶子質(zhì)量差。
   ③機(jī)械故障。
l        排除:①提高進(jìn)瓶前的瓶子溫度。
   ②調(diào)整各槽液體溫度,減小溫度梯度。
   ③保證瓶子質(zhì)量。
   ④檢查可能產(chǎn)生阻卡的地方,并給予消除。
(6) 升溫困難
l        現(xiàn)象:蒸汽壓力符合要求,但洗滌液溫度上升困難。
l        原因:①加熱器冷凝水排除不順暢。
   ②供汽管道過長保溫不好,使冷凝水過多難以排除。
   ③加熱器結(jié)垢太厚,影響傳熱。
l        排除:①打開疏水器的旁路閥排除冷凝水。
   ②改善蒸汽管路的保溫層。
   ③定期清除水垢
⑺ 瓶子不潔
l        現(xiàn)象:經(jīng)洗滌出來的瓶子中,洗不干凈的瓶子增多。
l        原因:①洗滌液溫度過低。
   ②洗滌液堿的濃度太低。
   ③洗滌液泡沫太多。
   ④噴嘴堵塞。
   ⑤瓶子盛裝過難洗物質(zhì)。
l        排除:①調(diào)高洗滌液溫度。
     ②補(bǔ)充燒堿。
     ③改善洗滌液配方。
     ④疏通噴嘴。
     ⑤不讓盛裝過難洗物質(zhì)的瓶子進(jìn)入機(jī)內(nèi)。
⑻ 噴射壓力下降
l       現(xiàn)象:噴射壓力下降,操作箱上相應(yīng)的壓力指示燈由綠色變?yōu)榧t色。
l       原因:①水泵運轉(zhuǎn)異常。
 ②液位下降。
 ③過濾器雜物沉積太多,阻力增大。
l       排除:分別檢查有關(guān)水泵和有關(guān)液位,清洗過濾器。
⑼ 進(jìn)瓶裝置不動作
l         現(xiàn)象:進(jìn)瓶指頭不動作,無反應(yīng)。
l         原因:①齒輪磨損。
    ②理瓶板磨損。
    ③凸輪軸不轉(zhuǎn)動。
l         排除:①更換凸輪(軸)。
    ②更換理瓶板。
⑽ 進(jìn)瓶離合打滑
l         原因:①蝶形彈簧過松或變形。
 ②壓盤鋼球槽變形,定位不準(zhǔn)確。
 ③壓盤、承壓盤變形。
 ④鋼球變形。
l         排除:①壓緊蝶形彈簧或更換。
 ②更換乘壓盤。
 ③更換壓盤、乘壓盤鋼球。
 ④緊固壓緊螺釘。
⑾ 進(jìn)瓶離合故障經(jīng)常出現(xiàn)
l       原因:①傳動滾子鏈過松,傳動力矩時有沖擊。
l          ②承壓盤緊固螺釘松脫。
l          ③蝶形彈簧過緊或過松。
l          ④承壓盤硬度低。
l       排除:①張緊傳動鏈條。
l         ?、诰o固螺栓、螺釘,上防松劑。
l         ?、壅{(diào)整蝶形彈簧。
l          ④更換質(zhì)量好的承壓盤。
⑿ 進(jìn)瓶不到位
l       原因:①推瓶指變形或長度不夠。
   ?、谶M(jìn)瓶軌道升降時間和進(jìn)瓶時不協(xié)調(diào)。
   ?、圻M(jìn)瓶時間相對瓶盒過早或過晚。
l       排除:①校正推瓶指或更換推瓶指。
   ?、谑惯M(jìn)瓶軌道降至**點時進(jìn)瓶完成。
   ?、圻M(jìn)瓶過程在瓶盒中完成。
⒀ 標(biāo)紙在除標(biāo)1前脫落率不高
l       原因:①扇形噴淋堵塞或噴淋壓力低。
      ②瓶頸過大,瓶子在瓶盒中通過顛簸軌道時不能前后擺動。
      ③浸泡時間不夠。
      ④標(biāo)紙或標(biāo)膠選型不對。
l       排除:①清洗、提高噴淋壓力。
     ②瓶子直徑不能超過82mm。
     ③增加預(yù)浸泡、提高溫水堿液濃度。
    選擇透水性好的標(biāo)紙或標(biāo)膠